管式电炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
 

　　采用管式电炉加热时应注意：
 

　　①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；
 

　　②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；
 

　　③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
 

　　可倾斜旋转使物料充分受热，烧制的产品可程序控温，可实现与计算机相互连接，通过的计算机控制系统来完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表功能。
 

　　管式电炉的特点：
 

　　①炉体与智能控制器一体化设计，整个炉型为一体美观，大方；
 

　　②加热元件采用两侧衬板式升温速度快、温度均匀，更换方便、可靠，面板、烟囱等特殊订制部件全部采用不锈钢材料制成，表面采用进口双色环氧粉末静电喷塑工艺；
 

　　③炉膛采用先进轻型材料成型，与传统马弗炉相比重量减轻了1/2，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了3.5倍；
 

　　④采用全新数字式仪表，温度智能控制，可减少视读和人为操作误差，大大提高了工作效率。